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核桃油精炼设备

【处理范围】:各种油质物料

【生产能力】:大、中、小型

【应用范围】:大豆、花生、芝麻、油菜籽、亚麻籽等各种油质物料

【产品介绍】:具有间歇精炼大、中型设备的所有功能。 精炼机组成套组合,自备热源,电器控制,重量轻,耗电省。本机组不需专用厂房,不需专用基础,室内、室外都可使用。

核桃油精炼设备

核桃油精炼设备产品特点

核桃含油量高达70-75%。核桃油是从核桃仁中提取而出,其脂肪酸组成主要是亚油酸54.3%,油酸20.3%,亚麻酸16.8%,不饱和脂肪酸含量约为87%。其中亚麻酸能影响胆甾醇的体内合成及氧化、排泄,有助于防止皮肤角质化,增强组织再生功能和免疫力。

该精炼机组属于间歇精炼,具有间歇精炼大、中型设备的所有功能。 精炼机组成套组合,自备热源,电器控制,重量轻,耗电省。客户回家只需接通电源及自来水(2米高水箱也行),准备少许煤或木柴、烧碱、磷酸和白土即可。本机组不需专用厂房,不需专用基础,室内、室外都可使用。

核桃油精炼设备产品原理

核桃→核桃仁→120度烘干→纯物理核桃榨油机压榨→核桃油→脱酸→脱胶→干燥脱色→脱臭→精炼核桃油最佳提取、精炼工艺:以石油醚为浸提液,在 30-40度下,浸提8-10h,碱炼初温40度、碱浓度10.45%,总加碱量可根据毛油酸价确定(本试验加碱量为毛油的0.1%),搅拌速度 60r/min;脱胶加水2%-6%,时间5-6h,真空干燥真空度700-730mmHg、温度110度左右、时间50min,加入活性炭0.5%-2 %.110度脱色10-20min,真空度720mmHg,190度条件下脱臭3-5h。

核桃仁经压榨得毛油,毛油在初温45℃,硅酸钠加量0.15%(占毛油量),碱液浓度12.62%,沉淀时间4h;加热水量3%~5%(占毛油量),水化 时间2h;活性脱色白土(Ⅱ号)加量2%,真空度10kPa,干燥时间1h,脱色温度100℃,时间30min;脱臭温度200℃,真空度10kPa,脱 臭时间5h的条件下,经过精制,可获得优质高级烹调核桃油。其中不饱和脂肪酸含量高达90%,亚油酸含量达75%,还含有亚麻酸等多种不饱和脂肪酸。

核桃油精炼设备产品FAQ

核桃油精炼所需设备:

中和锅:用于酸炼、碱炼和水洗;

脱色锅:用于漂白油脂及脱除色素;

脱臭锅:用于脱去油脂臭味;

导热油炉:提供生产所需热能;

真空泵:提供脱色、脱臭所需的真空度;

空压机:吹干脱色白土;

压滤机:过滤白土;

蒸汽发生器:产生脱臭蒸馏所需蒸汽。

核桃油精炼设备技术参数

根据客户需求配置工艺流程

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